ESDA Association (ESDA) 規格によると、導電性材料、静電散逸材料、および絶縁材料の違いは主に、それらの抵抗率とその結果生じる静電荷散逸能力にあります。
これは簡単な例えで理解できます。水が流れる 3 つの異なる方法を想像してください。
導電性素材 → 幅広の金属パイプ：水（電流）は非常に早く、ほとんど抵抗なく通過します。
静電気拡散材→適度な摩擦を持つゴム製水道管：水の流れ（電流）が安定し、コントロール可能。
断熱材 → 完全に詰まった配管：水（電流）が通らない。
主な違いは、材料の表面抵抗率または体積抵抗率にあります。
導電性材料の表面抵抗率または体積抵抗率は 1×104 未満 (10,000 Ω 未満) です。
静電気散逸材料は、1×104 から 1×104 までの範囲の表面抵抗率または体積抵抗率を示します。<1×10¹¹ (10,000 Ω to 100 billion Ω), while insulating materials possess a resistivity ≥ 1×10¹¹ (greater than or equal to 100 billion Ω)
1. 導電性材料
導電性材料の主な特徴は、抵抗が非常に低く、ほとんど障害なく静電気の流れの経路を提供することです。
この機能により、静電気を非常に迅速に地面に放電できます (通常、<0.1 seconds). Therefore, it is mainly used in situations where the static charge needs to be removed quickly and must be reliably grounded.
導電性材料は、静電気防止床、作業台、取り扱いボックス、工具のハンドル、リストバンドなどによく使用されます。
同時に、導電性材料の電荷の急速な消散により、高感度の電子部品 (IC チップなど) に直接接触すると、瞬間的な大電流の放電が発生し、部品が損傷する可能性があります (この損傷は CDM (充電デバイス モデル) と呼ばれます)。したがって、一般に精密部品のパッケージングやパッドには直接使用されません。
2. 静電気拡散材料
静電気散逸材料の中心的な特性は、抵抗値が導電性と絶縁性の間にあり、静電荷が制御された比較的遅い速度でグランドに流れることを可能にすることです。
静電気拡散性材料は、ほとんどの静電気に敏感な (ESDS) コンポーネントを保護するのに理想的な選択肢です。静電気の蓄積を効果的に防止するだけでなく、過度の放電速度による破壊的なピーク電流も防止し、「安全な放電」を実現します。
IC トレイやスロット、静電気防止用包装袋、作業台パッド、シリコンフォームガスケット/クランプ、組み立て作業台の表面などによく使用されます。{0}
性能指標: 通常、5000 ボルトの静電圧を 0.1 秒未満でゼロまで安全に減衰させる能力が必要です。
3. 断熱材
絶縁材料の中核となる特性は、抵抗が非常に高く、本質的に非導電性であるため、静電荷が表面上または表面内を効果的に流れることができないことです。{0}
ESD 保護における役割: 絶縁材料は EPA (静電気保護領域) で厳しく制限または禁止されています。なぜなら、一度電荷が発生すると（摩擦や剥離などにより）、長時間絶縁体の表面に留まるからです。
帯電した絶縁材が接地導体や感応素子に近づくと急速なアーク放電が発生し、電子製品に致命的な損傷を与えやすくなります。
一般的な断熱材は、通常のペットボトル、発泡ポリスチレン（ポリスチレン）、通常のビニール袋、未処理の通常のプラスチックおよびゴムです。