
Sanpu シリコーンの UltraTough® 高引裂きシリコン スポンジのご紹介
16 年以上の研究開発経験を持つ専門メーカーとして、Sanpu Silicone は市場のジレンマを打破します。
Sanpu は、他社よりも優れた耐引裂性と高い耐熱性を備えたシリコン スポンジ シートを、予算を超えない競争力のある価格で提供しています。今日は、最もイライラするパフォーマンスの問題を解決するために設計された、当社の核となる利点である高引裂きシリコン スポンジ シートに焦点を当てましょう。
コアパフォーマンス:
- 超-高い引裂抵抗: 重い荷重、鋭利なエッジ、または繰り返しの屈曲に対して引き裂きや裂けに耐えます。
- 優れた引張力と伸び率: 大幅な伸張下でも完全性を維持します。
- 低い圧縮永久歪: 長期間の圧縮後に確実に復元します。-永久的な崩壊はありません。
- 均一な独立気泡構造-:均一な密度、滑らかな表面、安定したシール性能。
- 幅広い温度安定性: -60度~250度継続的; 280度*72時間まで耐えます。
- 耐摩耗性と耐老化性: 繰り返しの摩擦、オゾン、紫外線、過酷な環境に耐えます。
- 軽量なのに強い:ゴムよりも密度が低く、強度を犠牲にすることなく部品の重量を軽減します。
- 費用対効果の高い代替案:{0}プレミアム ブランドと同等以上のパフォーマンスを持ちながら、価格は 30-50% 低いため、品質を損なうことなく調達コストを節約できます。
技術データシート(代表値)
品名: クローズドセル高引裂強度シリコーン
密度: 0.55 ~ 0.65 g/cm3
硬度: 15 ショア A (カスタマイズ可能)
引き裂き強度: 以上35kN/m
引張強さ:1000以上kpa
破断点伸び: 以上250%
連続温度:-60度~250度
短期的なピーク温度:-315度(HTグレード)
可燃性: UL94V-0
吸水率:3以下%
コアアプリケーションシナリオ
トラクションモーター絶縁パッド/シェルドン制御キャビネットシーリングガスケット/空調システムショックアブソーバー/電子コンパートメントショックパッド

名誉と資格
正式な認証、専門的なアフターサービス。

ROHS証明書(独立気泡シリコーンフォーム)

V-0証明書

FDA証明書

ROHS証明書 (オープンセルシリコンスポンジ)

REACH証明書
私たちの工場と設備
「現実的な姿勢で卓越性を追求する」--



よくある質問
1. 超硬質発泡シリコーンと通常の発泡シリコーンの違いは何ですか?{1}}
回答: 主な違いは、靭性、引裂抵抗、永久圧縮変形抵抗にあります。従来の発泡シリコーンは比較的柔らかく、破れやすく、長時間の圧縮により潰れやすくなります。 -最適化された配合と製造プロセスによって強化されたこのウルトラタフ バリアントは、優れた耐亀裂性と耐引裂性、より安定した反発性能、より長い耐用年数を示し、動的シール、頻繁な開閉、長期の圧力保持条件を必要とする産業用途に適しています。--
2. 許容温度範囲はどれくらいですか?極端な高温または低温下では硬化したり亀裂が入ったりしますか?
回答: 従来の長期使用の場合、温度範囲は 60 度から 220 度です。-ハイエンド アプリケーションの場合、-60 度から 250 度まで広がります。-この材料は、低温でも硬化せず、脆くなりません。また、高温でも崩壊せず、非粘着性を保ち、熱サイクル後も弾性とシール性能を維持します。-
3. このシリーズの耐火性評価は何ですか?
答え: いいえ
4. 圧縮後の永久変形の程度はどれくらいですか?長期間密閉すると漏れが生じますか?-
回答: プレミアム グレードは 15% 以下の圧縮回復力 (70 度 × 22 時間) を示し、より安定した長期圧縮復元力を備えています。-
5. 密度/硬度はカスタマイズできますか?範囲は何ですか?
答え: カスタマイズ可能です。典型的な密度は 0.55 ~ 0.9 g/cm3 の範囲で、硬度は 10 ~ 35 ショア A です。低密度材料はより柔らかく、充填やシールの用途に適しています。一方、高密度材料はより耐久性があり、耐荷重や衝撃吸収の用途に最適です。-
6. 防水・防塵の最大値はどれくらいですか?電解質/酸やアルカリに対する耐性はありますか?
回答: -適切に設計された構造構成により、IP67 の保護を実現できます。このデバイスは炭酸塩電解質、弱酸と弱塩基、オゾン、紫外線に耐性があり、屋外や車両内で長期間使用しても腐食や粉化がありません。--
7. フレークが落ちたり、物質が放出されたり、臭いが発生したりしますか?食品や医療用途に適していますか?
回答: 標準製品は、切りくずの損失、沈殿、不快な臭いを示さず、FDA によって承認されています。
8. EPDM、PU、CR フォームと比較した利点は何ですか?
Answer: EPDM is not heat-resistant (>150度、老化しやすい); PU は加水分解を受けやすく、低温で硬化します。 CR にはハロゲンが含まれており、劣化しやすいです。超強靭な発泡シリコーンは、より広い温度範囲、優れた難燃性、より長い耐用年数、環境安全性を備え、極端な動作条件下でも全体的なコストを削減します。
9. 成形、切断、または接着剤で裏打ちすることはできますか?納期はどのくらいですか?
回答: 射出成形で形成し、シートまたはコイルから切り出し、接着剤で裏打ちすることができます。試作→小バッチ→大バッチ生産をサポート。従来の試作には 3 ~ 7 日かかりますが、バッチ生産には 7 ~ 20 日かかります (仕様と数量によって異なります)。
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